隨著大型基礎(chǔ)設(shè)施的大規(guī)模建設(shè)，對混凝土攪拌設(shè)備的需求越來越大，傳統(tǒng)的設(shè)備故障的排除、維護(hù)，大多依靠制造商在各地設(shè)立的服務(wù)部門來完成，或者由企業(yè)員工到現(xiàn)場服務(wù)。這不僅會增加制造商的售后服務(wù)成本，而且大大影響設(shè)備用戶的生產(chǎn)進(jìn)度。而且設(shè)備的技術(shù)性能直接影響著工程質(zhì)量和使用壽命?；炷翑嚢枵疽龊贸Ｒ?guī)的保護(hù)養(yǎng)護(hù)作業(yè)，及時的檢查，及時的維護(hù)，將設(shè)備出現(xiàn)毛病的部件進(jìn)行及時的修補(bǔ)，降低設(shè)備的損耗，防止設(shè)備無法正常進(jìn)行出產(chǎn)作業(yè)。

智能化是所有機(jī)械設(shè)備的最終發(fā)展方向，混凝土攪拌站設(shè)備也不例外，推出基于PLC、無線通信技術(shù)的混凝土攪拌設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)系統(tǒng)，采用4G工業(yè)網(wǎng)關(guān)X300，在工作人員遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場情況下實時地對攪拌設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷、預(yù)警、維護(hù)。

混凝土攪拌站在線系統(tǒng)是由PLC、4G工業(yè)網(wǎng)關(guān)X300及云監(jiān)控中心等組成。 

通過4G工業(yè)網(wǎng)關(guān)與現(xiàn)場一個或多個PLC進(jìn)行本地組網(wǎng)。構(gòu)建混凝土攪拌設(shè)備現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)，采集現(xiàn)場控制器、傳感器數(shù)據(jù)，智能上傳數(shù)據(jù)。4G工業(yè)路由器運(yùn)行數(shù)據(jù)采集，與云監(jiān)控中心通過MQTT協(xié)議數(shù)據(jù)傳輸。保障數(shù)據(jù)可靠性、實時性、安全性。將現(xiàn)場數(shù)據(jù)上傳至云監(jiān)控中心，工作人員在遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場情況下實時地對攪拌設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷、預(yù)警、維護(hù)。通過對數(shù)量眾多的混凝土攪拌站進(jìn)行監(jiān)控。