隨著互聯(lián)網(wǎng)和生產(chǎn)工藝機(jī)械化的發(fā)展，越來越多的運(yùn)維工作人員都喜歡通過互聯(lián)網(wǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷與維護(hù)，這樣可以大幅降低工作人員到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間和費(fèi)用，不僅可以節(jié)約大量人力及物力的成本，也能給客戶提供更快捷的維保服務(wù)，減少客戶的損失，由此，數(shù)控機(jī)械如何遠(yuǎn)程診斷和服務(wù)成為了物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的一個(gè)主要功能。

廈門銳谷智聯(lián)通過對(duì)客戶的了解，利用Internet對(duì)數(shù)控機(jī)械的核心控制器plc進(jìn)行遠(yuǎn)程編程和監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)械的遠(yuǎn)程設(shè)備參數(shù)監(jiān)控，系統(tǒng)的故障排除，以及在線的數(shù)據(jù)維護(hù)等功能！

數(shù)控機(jī)床設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)的開發(fā)和投入使用，使各階層領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員、維修人員能在全天24小時(shí)內(nèi)通過系統(tǒng)畫面了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況、生產(chǎn)情況、故障原因及處理情況等，對(duì)生產(chǎn)制造設(shè)備、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)、性能及時(shí)掌控，對(duì)控制產(chǎn)品的質(zhì)量、精度都有益處。

近年來，隨著數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品應(yīng)用普及率的不斷提高、高速化加工需求的不斷增加，越來越多的數(shù)控設(shè)備被銷售到全國(guó)各地的工廠，甚至世界各地。但由此帶來的售后維護(hù)以及設(shè)備故障維修問題一直是雙方的痛點(diǎn)。對(duì)制造商來說，需要組建專門的售后工程師團(tuán)隊(duì)隨時(shí)奔赴現(xiàn)場(chǎng)，人員維護(hù)、差旅成本很高。

對(duì)工廠而言，等待維修的過程會(huì)導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停產(chǎn)，既影響生產(chǎn)計(jì)劃也浪費(fèi)了其他設(shè)備的成本。越來越多的用戶希望能夠通過互聯(lián)網(wǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷和維護(hù)，這樣可以減少維護(hù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間和費(fèi)用，不僅節(jié)約大量的人力和物力的成本，同時(shí)也能為客戶提供更為快捷的服務(wù)，減少客戶的損失，這樣，數(shù)控機(jī)床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制解決方案應(yīng)用而生。

廈門銳谷智聯(lián)通過剖析生產(chǎn)制造機(jī)器設(shè)備運(yùn)行維護(hù)中的痛點(diǎn)，圍繞工業(yè)設(shè)備運(yùn)行的核心控制系統(tǒng)，分析不同用戶對(duì)聯(lián)網(wǎng)及遠(yuǎn)程運(yùn)維的應(yīng)用需求，在關(guān)鍵遠(yuǎn)程運(yùn)維環(huán)節(jié)，通過軟件和硬件搭配，協(xié)助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化，為客戶打招設(shè)備運(yùn)維管理一站式云平臺(tái)。以設(shè)備接入、后臺(tái)運(yùn)營(yíng)管理以及行業(yè)大數(shù)據(jù)，共同為企業(yè)和工業(yè)構(gòu)建一整套的物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)。

數(shù)控機(jī)床設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制解決方案概況：

針對(duì)數(shù)控設(shè)備制造商和用戶的痛點(diǎn)，廈門銳谷智聯(lián)推出了基于云平臺(tái)的數(shù)控設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維解決方案，該平臺(tái)既可以使數(shù)控設(shè)備制造商受益，又可以使數(shù)控設(shè)備商與用戶建立起長(zhǎng)期和密切的關(guān)系。該系統(tǒng)采用在設(shè)備控制柜中安裝銳谷X100系列智能網(wǎng)關(guān)，建立數(shù)據(jù)采集通道，采集設(shè)備上PLC控制器數(shù)據(jù)，通過4G/WIFI/以太網(wǎng)絡(luò)連接到云平臺(tái)。

通過X100系列智能網(wǎng)關(guān)建立的通道，可實(shí)現(xiàn)PLC程序的遠(yuǎn)程上下載和程序診斷功能；通過采集PLC控制器中的數(shù)據(jù)（如溫度、壓力、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速、流量、位移、電壓、電流等數(shù)據(jù)）可實(shí)現(xiàn)數(shù)控設(shè)備遠(yuǎn)程智能故障預(yù)測(cè)性分析，對(duì)可能發(fā)生的故障提出預(yù)警信號(hào)，提高設(shè)備效能，減低維修成本，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。

數(shù)控機(jī)床設(shè)備控制柜中安裝X100系列智能網(wǎng)關(guān)

廈門銳谷智聯(lián)通過對(duì)客戶的了解，利用Internet對(duì)數(shù)控機(jī)械的核心控制器plc進(jìn)行遠(yuǎn)程編程和監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)械的遠(yuǎn)程設(shè)備參數(shù)監(jiān)控，系統(tǒng)的故障排除，以及在線的數(shù)據(jù)維護(hù)等功能！

目前大部分機(jī)械設(shè)備采用plc作為信號(hào)控制單元，完成數(shù)據(jù)采集、運(yùn)行狀態(tài)和功能的設(shè)定.這是因?yàn)?PLC具有可靠性高、程序設(shè)計(jì)方便靈活、抗干擾能力強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)?；趐lc的數(shù)控機(jī)械遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程在線隨時(shí)掌握數(shù)控機(jī)械的運(yùn)行情況，檢測(cè)數(shù)控機(jī)械的各種故障，因而可大大提高數(shù)控機(jī)械發(fā)生故障時(shí)的修復(fù)速度。因此將這種新型控制系統(tǒng)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)械控制及遠(yuǎn)程監(jiān)控，是現(xiàn)代數(shù)控機(jī)械智能化和高層化的發(fā)展要求。

廈門銳谷智聯(lián)基于PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控及訪問采用VPN遠(yuǎn)程安全通訊方式構(gòu)建起Internet遠(yuǎn)程連接，配置圖如下：

通過此方案連接，基于銳谷Goconnect連接云，只需要將PLC掛載至網(wǎng)關(guān)下面，即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控站一鍵訪問PLC。

該解決方案的優(yōu)點(diǎn)如下：

（1） 減少現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)時(shí)間和費(fèi)用，節(jié)約人力和物力成本。

（2） 遠(yuǎn)程在線掌握數(shù)控機(jī)械的運(yùn)行情況。

（3） 遠(yuǎn)程檢測(cè)數(shù)控機(jī)械故障，提高數(shù)控機(jī)械發(fā)生故障時(shí)的修復(fù)速度。

（4） 遠(yuǎn)程機(jī)器程序維護(hù)調(diào)整。

（5） 可以在遠(yuǎn)程端對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行編程、調(diào)試，維護(hù)和改造。

（6） 實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修，及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，減少數(shù)控設(shè)備停機(jī)時(shí)間，防止突發(fā)事故，提高生產(chǎn)率；當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障隱患無法停機(jī)時(shí)，用戶可以在遠(yuǎn)程診斷和服務(wù)系統(tǒng)的指導(dǎo)下控制機(jī)床的加工，把損失降到最低。

（7） 把數(shù)控設(shè)備制造廠的專用知識(shí)傳遞給數(shù)控設(shè)備的操作人員和維修人員，使數(shù)控設(shè)備利用率提高。

（8） 合理預(yù)測(cè)數(shù)控設(shè)備壽命，使數(shù)控設(shè)備在保質(zhì)、保產(chǎn)情況下超期服役。同時(shí)，數(shù)控設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維解決方案還可為數(shù)控設(shè)備制造商帶來多方面的利益：可以減少服務(wù)人員和費(fèi)用；方便地對(duì)數(shù)控設(shè)備使用情況進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷提高機(jī)床質(zhì)量；對(duì)設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)事后維修、計(jì)劃維修和預(yù)知維修的有機(jī)融合。